計算機氣密性試驗台

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        菲恩特計算機氣密性檢查設備可進行0-150Mpa氣密性試驗,能滿足于各種軟管、金屬管、各種汽車管路、冷凝器、換熱器及工程機械液壓軟管、鋼管、壓力容器、截止閥、旋塞閥、止回閥、球閥、調節閥、閥組等高壓閥門,石油機械及儀表閥門的閥體強度試驗與高低壓水壓試驗。                                                                                                                                 

         計算機氣密性檢查設備設備特點:

       配備有菲恩特氣體增壓泵自動增壓,可以輕松實現輸出壓力任意可調,可控。技術先進,設計結構合理。具有體積小,重量輕,外型美觀大方的特點。所有精密部件都采用國外進口,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數高,使用壽命長,便于維護。

         計算機氣密性檢查設備主要技術參數:

       1.試驗壓力:0-150Mpa可調。

       2.試驗介質:壓縮空氣、氮氣、氦氣或客戶約定介質。

       3.驅動壓力:5-8bar。

       4.測試工位:1工位或多工位。

       5.壓力精度:0.5%F.S。

       6.控制壓力精度:2%F.S。

       7.使用環境溫度:常溫-150℃。

       8.控制方式:手動/計算機控制。

       9.可以實現增壓,保壓,壓力設定,洩漏報警,打印實時壓力曲線變化等

    1.計算機氣密性檢查設備性能、特點:

        ZTA,ZTD,ZTT系列氣體增壓單元是我公司自主研究開發的一種先進增壓設備。該設備是利用壓縮空氣作為動力,對空氣,氧氣,氮氣,二氧化碳等氣體增壓。該裝置是一個獨立的增壓單元,串聯在被增壓管路中。具有增壓速度快,使用壽命長,壓力穩定,流量大,操作簡單,維護方便,使用安全等特點,該系列氣體增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的往複運動,全部采用鋁合金及不鏽鋼制造,全部密封件均為進口優質産品,最大設計驅動氣壓均為10bar,為了保證泵的壽命,建議驅動氣壓≤8bar。

         ZTA系列泵的驅動活塞直徑為160mm,為單作用泵,所有單作用泵泵頭均帶有排氣冷卻。

         ZTD系列泵是在ZTA系列基礎上制造的雙頭泵該系列泵的流量為ZTA系列同型号的2倍。

         ZTT系列泵為二級增壓泵,可以将極低壓力的氣體增至很高的壓力。

      2.計算機氣密性檢查設備應用範圍:空調盤管檢測、閥門氣密性檢測、壓力容器檢測、儲氣罐内氣體的恒定補充,普通壓縮機提高空氣壓力、氣控閥氣動執行器、三坐标測量儀、氣動打标機、 數控機床夾緊裝置 、氣動打捆機、 噴碼機 、氣缸夾緊力不足等場所

         1.氣路中個别或部分裝置需用高壓。

         2.工廠主氣路壓力下降,不能保證氣動裝置的最低使用壓壓力時,利用增壓泵提供高壓氣體,以維持氣動裝置正常工作。

         3.不能配置大口徑氣缸,但輸出力又必須确保。

         4.氣控式遠距離操作,必須增壓以彌補壓力損失。

         5.需要提高聯動缸的液壓力。

         6.希望縮短向氣罐内充氣至一定壓力的時間。

         7.用于氣密性檢測。   

         8.用于各種氣體充裝。                     

      3.計算機氣密性檢查設備自動保壓:無論何種原因造成保壓回路壓力下降,增壓泵将自動啟動,補充洩漏壓力,保持回路壓力恒定。

      4.計算機氣密性檢查設備操作安全:采用氣體驅動,無電弧及火花,完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。

      5.計算機氣密性檢查設備維護簡單:與其他氣驅泵相比,增壓泵可完成相同的工作,但其零件及密封少,維護簡單

      6.計算機氣密性檢查設備性價比高:增壓泵是一種柱塞泵,工作時增壓泵迅速往複工作,随着輸出壓力的增高,泵的往複減慢直至停止,此時泵的壓力恒定,能量消耗最低,各部件停止運動。

      7.菲恩特計算機氣密性檢查設備的優點:

    1)壓力穩定、脈沖小與傳統氣體增壓器相比,該增壓機産生的脈沖小,有穩定的壓力輸出,且輸出壓力值可通過附加的減壓閥調節至工作場合所允許的壓力範圍内。

    2)噪聲低、投入成本低、節約能源與高壓空壓機系統和高壓壓縮機比較,該單元噪聲低、投入成本低,當達到所設定壓力時,無額外能量消耗,所以其耗能量小,節約能源。

    3)便于使用。該增壓機全氣動控制,連接上驅動氣入口,被增壓氣體入口,增壓後的氣體出口即可工作;調節驅動氣源壓力即可無級調整被增壓氣體的壓力。                                                                  

       組成及原理

    1.  氣體部分   

           這一部分由一個裝有o型密封圈的輕質異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環氧樹脂填充的套筒組成,活塞置于套筒内。這種空氣活塞的直徑對于任何系列的氣動泵都是恒定的。當壓縮空氣入氣動裝置時,迫使活塞進入壓縮沖程,然後空氣驅動活塞返回進行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同,氣動裝置管路由于設計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑,而無需使用潤滑劑。

    2.  液壓部分

           液壓裝置的活塞/沖杆直接與活塞連接,其下端裝入液壓裝置殼體之内。它的直徑确定了泵的壓縮比,從而确定輸出流量和最大壓力。它的作用是通過進口控制閥将液體吸入,并在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥,用于控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖杆處于吸入沖程時,進口控制閥打開,出口控制閥通過彈簧保持關閉時,将液體引入泵内。升壓沖程時,進口控制閥關閉,液壓裝置的活塞/沖杆通過出口控制閥迫使液體流出。動态密封圈位于液壓裝置活塞/沖杆的周圍,而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環期間,在壓力下能夠容納液體,并防止外部洩漏或滲入氣體裝置。根據泵出液體的介質、使用溫度和增壓比,選用了不同的密封材料和形式。附注:大多數泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件,以便使其完全分離,并進行無污染操作。

    3.空氣循環閥

            這一部分由一個控制器和一個柱塞構成,它根據位置狀态使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其沖程的上端和底部推動控制閥,對滑閥的大面積進行交替增壓和換氣,以控制氣流向空氣活塞往複運動,保持循環狀态。空氣從泵中排出時,需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同,泵在設計中不采用金屬一金屬的緊配合,這樣可以防止漏氣導緻柱塞終止操作的後果。

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